Производство

ПОДЕЛИТЬСЯ:
IWC Watches

Часы из Шаффхаузена

— Что делает эти часы особенными

Философия IWC

Город Шаффхаузен занимает особое место в мире швейцарской часовой промышленности. В частности, этому способствовало его уникальное географическое положение – удаленность от других предприятий часовой промышленности, большинство из которых расположены во франкоговорящей части страны. Таким образом, география компании, основанной в 1868 году, определила и ее философию. Основные ценности часового завода на берегах Рейна: новые технологии и постоянное стремление к совершенству. Именно благодаря инновационным решениям и технологическим новинкам компания IWC смогла занять ведущие позиции на международном рынке. Как один из ведущих брендов часовой промышленности класса люкс компания выпускает шедевры Haute Horlogerie (высокого часового искусства), в которых соединяются точность инженерного искусства и эксклюзивный дизайн. Своей репутацией IWC не в последнюю очередь обязана профессиональному мастерству ее сотрудников, которые неустанно работают над созданием усложнений, таких как минутный репетир, запас хода, турбийон, вечный календарь. Знак качества Probus Scafusia (от лат. «надежное качество из Шаффхаузена»), утвержденный в 1903 году, – это не только стимул для конструкторов и дизайнеров завода, это их жизненная позиция. Каждая модель часов IWC -результат кропотливой работы мастеров своего дела. Наметанный взгляд, чувствительность пальцев, высокоточные инструменты – и перед вами бесценное произведение часового искусства в самом лучшем его проявлении.

Философия IWC основана на любви к часовому делу, неустанном развитии производства и высоком мастерстве

—Турбийон состоит из 81 крошечной детали, и его сборка требует предельной концентрации

Это не только сложная задача для дизайнеров и конструкторов IWC, но также стимул, который дает им энергию для достижения новых вершин мастерства. Каждая модель часов IWC – результат кропотливой работы мастеров своего дела. Наметанный глаз, чувствительность пальцев, высокоточные инструменты – и перед вами бесценное произведение часового искусства в самом лучшем его проявлении.

РАЗРАБОТКА

До первого «тик-так»

—При разработке новых часов дизайнеры тесно сотрудничают с инженерами

Разработка конструкции и дизайна

Каждый раз, приступая к работе над новой моделью часов, конструкторы и дизайнеры IWC задаются одним и тем же вопросом: Чего конкретно они хотят достичь? Должны ли эти часы стать новым этапом развития в области высокоточной механики? В чем же будет их уникальность: в запасе хода или, возможно, в водонепроницаемости? На начальном этапе, эскиз модели получает компьютерное воплощение. Стоит отметить, что IWC придает огромное значение совместной работе инженеров и дизайнеров, а также использованию современных технологий. Принимая важнейшее решение – как добиться максимально гармоничного сочетания формы и функций, – дизайнеры ведут постоянный диалог с инженерами-конструкторами. Создание внешнего облика циферблата и ремешка, расположение указателей, выбор материалов и цветов, техника отделки – это всегда слаженная работа команды. Помимо технических характеристик и привлекательного дизайна, важную роль играют также психологические факторы, такие как, например, тактильные качества часов. В этом процессе нет места случайности, все выверено до мелочей: какова на ощупь окантовка корпуса, удобно ли управление кнопками, мелодична ли заводная головка при заводе. Нередко в поисках вдохновения конструкторы и дизайнеры обращаются к древним чертежам. Ведь уважение к прошлому – это залог крепких традиций и долголетия мануфактуры из Шаффхаузена.

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Уважение к прошлому – это залог крепких традиций и долголетия

—Качество платины проверяется с помощью координатно-измерительной машины
—Дизайнеры часов и конструкторы совместно находят идеальное решение: гармонию формы и содержания

Контроль качества

Система комплексной разработки, контроль качества, программы тщательной проверки и тестирования компании IWC гарантируют высочайшее качество продукции. Используемые научные методы включают: трехмерное компьютерное моделирование, рентген-анализ материалов, испытания на ударопрочность и тестирование в реальных ежедневных условиях. Высокоскоростные камеры и лазерные измерительные приборы позволяют заглянуть внутрь даже самых миниатюрных механизмов, а совершенное программное обеспечение помогает установить уровень максимальной нагрузки той или иной составляющей.

Уже на начальной стадии разработки такие элементы, как колесики, оси, профили зубцов или размеры пружин, тщательно изучают на предмет риска возникновения неисправностей. Конструкторы IWC называют этот процесс анализом источников ошибок и внешних воздействий. Кроме того, разработчики учитывают опыт прошлых проектов и пожелания покупателей по улучшению обслуживания. Так закладывается основа долговечности и надежности марки IWC.

ТЕСТЫ

Долгий путь от прототипа к готовому изделию

—Чтобы проверить водонепроницаемость и герметичность корпуса, его помещают на несколько минут в воду на различную глубину

Квалификация

Процесс квалификации состоит как минимум из тридцати многоуровневых испытаний, которые длятся несколько месяцев. Данная программа разработана специально для тестирования новых моделей и применяется на стадии разработки или в рамках контроля опытных серий часов. Тесты моделируют жизненный цикл часов: почти все, что может с ними произойти при нормальных и экстремальных условиях. Только после того, как несколько прототипов прошли жесткое тестирование, и опытная партия не выявила погрешностей, компания запускает часы в серийное производство, добавляя новую увлекательную главу в легенду, которая носит название IWC.

Тесты на ударопрочность

В ходе тестов на ударопрочность часы подвергаются различным видам ускорения. Ускорение свободного падения, вызванное силой земного притяжения, составляет 1 g = 9,81 м/с². Если на часы весом 100 г подействовать силой, равной 100 g, то на короткое время компоненты часов испытают нагрузку, эквивалентную 10 кг. Все авиаторские часы Pilot’s Watch от IWC проходят испытания в центробежном ускорителе, где в течение нескольких минут подвергаются нагрузкам до 30 g. Специальный механизм, напоминающий маятник, за миллисекунды накапливает силу до 5000 g и моделирует эффект свободного падения на твердый деревянный пол с высоты одного метра. Одним из самых серьезных тестов является «chapius extrême»: в течение нескольких часов изделие подвергается тряске внутри небольшого контейнера, получает удары со всех сторон (при ускорении 25 g – 140 000 раз, при ускорении 25 g и 500 g – 94 000 раз и 960 раз соответственно).

—Кнопки и заводные головки тестируются на прочность на полностью автоматизированной испытательной установке
—Во время климатических тестов часы должны выдержать перепады температур от -20 до +70 градусов и не получить никаких повреждений

Тесты на износоустойчивость

Для проведения данного теста отдельные детали изготавливают еще на этапе разработки дизайна для проверки компонентов, которые подвергаются наибольшему износу. Например, надежность вращающегося ободка часов Aquatimer подвергается тесту на прочность, эквивалентному четырем погружениям ныряльщика в день, что позволяет гарантировать часам как минимум 10-летний срок службы.

Климатические тесты

Во время климатических тестов часы подвергаются различным температурным испытаниям: механизм проходит проверку в искусственно созданных погодных условиях всех климатических поясов – от Аляски до Сахары, включая тропические леса Бразилии. Часы помещают в бокс, в котором они на протяжении нескольких дней или даже недель подвергаются перепадам температур от -20 до +70 градусов Цельсия при относительной влажности 95 процентов. После этого наступает черед точного метода измерения «пульса часов» с помощью автоматического многоуровневого микрофона, целью которого является измерение регулярности колебаний.

Тесты на устойчивость к коррозии и воздействию ультрафиолетовых лучей

Для коррозионного теста часы на две недели помещают в ванночку с солевым раствором температурой 37 градусов Цельсия. Материалы, из которых изготовлены часы, не должны подвергаться процессу окисления как приобычных условиях, так и в соленой воде. Кроме того, многодневное облучение ультрафиолетом проходят и циферблаты. Таким способом проверяется их цветостойкость.

Испытания в реальных условиях

Безусловно, в лабораторных условиях невозможно полностью смоделировать все те риски, которым подвергаются часы в реальной жизни. Именно поэтому перед запуском в производство штатные и внештатные сотрудники получают новые модели часов IWC для их апробации в реальных условиях. Участники эксперимента – в зависимости от поставленной задачи и марки часов – колют дрова, совершают подводные погружения, играют в гольф, катаются на горных велосипедах и покоряют горные вершины высотой до 3000 метров.

ПОДЕЛИТЬСЯ:
—Эти часы для дайверов из коллекции Aquatimer поместили в ванночку с морской водой температурой 37 градусов Цельсия, с тем, чтобы проверить их устойчивость к коррозии

СБОРКА

Ручная работа и высокие технологии IWC – два этих понятия прекрасно сочетаются в компании IWC

—После обработки на станке с ЧПУ допустимый предел отклонения для платин составляет сотые доли миллиметра

Технологии производства

При изготовлении деталей часовых механизмов различные заготовки обрабатываются на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). После машинной обработки поверхностей допустимый предел отклонения для этих деталей составляет +/– 0,02 мм, а в исключительных случаях – до +/– 0,002 мм. После этого все детали обрабатывают вручную или на электроэрозионном станке. Подобные станки с ЧПУ используются, в первую очередь, при обработке деталей часового механизма. Неровность поверхности деталей контролируется с допуском 0,005 мм, однако точность обработки на электроэрозионном станке позволяет добиться минимально возможного уровня неровности – менее 0,001 мм.

СБОРКА МЕХАНИЗМА

Сборка механизма часов состоит из следующих этапов: соединение друг с другом заводного механизма, модуля колесной передачи и механизма спуска, а также точная настройка часов. В зависимости от модели этот процесс может также включать установку устройства автоподзавода, механизмов хронографа, календаря и счетчика часов. Сложнейшей операцией является исключительно ручная регулировка механизма спуска и вращательного, поступательного движения пружины. Ни одной машине не справиться с подобной задачей. Функции часов проходят проверку (при необходимости и корректировку) на каждом этапе процесса сборки. После этого высококвалифицированные мастера отдела усложнений комплектуют базовый калибр механизмами сложных функций: вечным календарем или сплит-механизмом. В отделе особых часовых функций оснащение часов турбийоном и минутным репетиром производится с нуля: они проходят стадии предварительной и основной сборки, а затем стадии настройки и установки в корпус.

—Для установки ротора, баланса и спускового механизма необходим наметанный глаз и большой опыт
—Ушки корпуса обрабатываются на фрезерном станке

После прохождения функционального контроля приходит черед специалистов по обработке поверхности, искусная работа которых позволяет довести эти детали до фирменных стандартов IWC

Изготовление и сборка корпуса

По точности и трудоемкости изготовление корпуса часов ни в чем не уступает другим стадиям производства. Детали корпуса моделей из драгоценных металлов изготавливаются на заказ, а части из нержавеющей стали и титана поставляются в виде брусков и затем обрабатываются на токарных и фрезерных станках с ЧПУ – с точностью до сотой доли миллиметра. Крепления для ремешка или браслета, отверстия для головок и кнопок в кольцах корпуса, как в случае с моделями семейства Ingenieur, вытачивают из целой заготовки на сверлильных или фрезерных станках. Затем за дело берутся специалисты, которые контролируют массу и обрабатывают поверхности в соответствии с фирменными стандартами IWC. Края выравнивают, закругляют или фацетируют. Удаляют следы токарной, фрезерной и других обработок; все поверхности шлифуют, полируют, сатинируют и матируют. После этого выполняется декоративная отделка корпуса, например, круговое зернение. Процесс изготовления корпуса завершается серией сложных тестов, в ходе которых проверяют водонепроницаемость и безупречность внешнего вида часов.

—При установке циферблата и стрелок, а также при установке механизма в корпус все операции осуществляются вручную

Циферблат, стрелки и установка механизма в корпус

В этих подразделениях все операции выполняются исключительно вручную. В зависимости от модели мастера устанавливают циферблат на полностью собранный и отрегулированный механизм вручную или при помощи специальных инструментов. То же самое относится к стрелкам, которые должны быть с чрезвычайной аккуратностью закреплены на положенной высоте и надежно посажены на ось. Нулевое положение стрелок в хронографах должно быть абсолютно точным. Механизм крепится к кольцу либо непосредственно к корпусу часов. Если для крепления используется кольцо, то оно удерживается в нужном положении с помощью зигзагообразной пружины на задней стенке корпуса. Заводная головка регулируется индивидуально. Головка навинчивается на заводную ось и закрепляется с помощью специального клея.

Завершающая проверка

В течение десяти дней механизм часов с автоподзаводом работает без остановки, а часы с ручным подзаводом полностью заводят каждый день. При обкатке зубцы колес и трибов идеально притираются друг к другу, а смазка проникает в нужные места.

Для окончательной проверки готовности часов к ежедневному использованию часовой механизм еще раз полностью заводят, измеряют его точность, проверяют функции и внешний вид, а также воздухо- и водонепроницаемость. В надежности любого изделия, произведенного в компании на берегах Рейна, не приходится сомневаться. Не имеющий аналогов процесс контроля производства – это гарантия для каждого владельца часов IWC, что приобретенное изделие полностью соответствует легендарным канонам качества, принятым в компании.

ПОДЕЛИТЬСЯ:
—Процедура контроля качества завершается всесторонней проверкой

ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ

Гравировка превращает часы IWC в уникальные произведения часового искусства

—Гравировка придает часам индивидуальность

Уже изначально каждые часы IWC несут в себе яркую индивидуальность. Однако покупатели нередко желают большего: особого оформления своих карманных и наручных часов.

Количество современных способов гравировки, которые есть в арсенале IWC, бесконечно. Практически любое ваше пожелание может быть воплощено в жизнь на высочайшем уровне. Слово «гравировать» (от фр. graver) первоначально означало «проложить борозду». Вырезание изображений, шаблонов, орнамента или надписей на дереве, камне, слоновой кости и металле создаёт привлекательный эффект игры света и тени, позволяя увековечить самые сокровенные идеи. Так рождаются непреходящие ценности, такие как гравировка на задней крышке часов Aquatimer Chronograph Edition «Expedition Jacques-Yves Cousteau» или Ingenieur Chronograph Silberpfeil. Часы IWC также можно увековечить нанесением инициалов, памятной даты, фамильного герба, логотипа компании или дарственной надписи. Так рождается индивидуальность.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Часы IWC – радость для многих поколений

—Чтобы продлить срок службы часов и сохранить высокую точность хода рекомендуется регулярно обращаться в официальные сервисные центры IWC или в головной офис IWC в Шаффхаузене

Сервисное обслуживание и ремонт

Более 200 часовых мастеров в 25 странах мира специализируются на обслуживании и ремонте всех поколений часов IWC, начиная с 1868 года, со дня основания компании. При этом страна проживания владельца не имеет значения. С 1885 года компания IWC подшивает данные обо всех часовых экземплярах в особые акты, бережно сохраняя их в архиве фирмы, чтобы не упустить из виду ни малейшей детали.

Сердце отдела ремонта – склад запасных частей. Здесь хранятся миллионы тщательно организованных деталей. Безусловным приоритетом компании IWC является наличие оригинальных запасных компонентов. От этого зависит долголетие механизмов. Для того чтобы предотвратить износ некоторых движущихся элементов механизма и обновить масла и смазку, рекомендуется проводить стандартное техническое обслуживание часов каждые 2 года и полное – приблизительно раз в 5 лет. Необходимость контроля состояния часов во многом зависит от степени негативного внешнего воздействия и нагрузок, которым они подвергаются.

Как правило, необходимо проводить полную проверку механических часов каждые 4-5 лет

—Механизм подвергается полной разборке. Затем каждая деталь тщательно осматривается на предмет износа или повреждений и ремонтируется или при необходимости заменяется.
ПОДЕЛИТЬСЯ:

При прохождении сервисного обслуживания часы подвергаются различным всесторонним проверкам в течение пяти дней

Сервисное обслуживание

Когда часы IWC возвращаются в Шаффхаузен, они попадают в бережные руки специалистов по сервисному обслуживанию. Неотъемлемой частью сервисного обслуживания является размагничивание часов и полная разборка механизма. Изношенные детали, такие как колеса, трибы, пружины или подшипники, подлежат замене. Затем механизм очищают, заново собирают, смазывают и устанавливают в корпус. Все герметичные прокладки и, если необходимо, заводную головку также заменяют. После чего часы подвергаются различным всесторонним проверкам в течение пяти дней. Таким образом можно гарантировать точность хода и водонепроницаемость часов на долгие годы.

Соблюдая ряд простых правил, каждый владелец часов IWC может продлить срок их службы. В частности, следует избегать ударов, не регулировать часы под водой (за исключением часов для дайверов) и не вскрывать самостоятельно корпус часов.

—В архиве IWC – история каждой модели часов, начиная с 1885 года. С архивом IWC можно ознакомиться в музее

Выписка из реестра IWC

История всех часов IWC начинается в производственных цехах, где верные своему делу часовые мастера проводят целую вечность, совершенствуя каждую отдельную деталь. Для того чтобы не потерять из виду ни одно из изделий, с 1885 года компания IWC ведет детальную регистрацию своей продукции. Сведения о калибре, используемых материалах и номере корпуса заносятся в особый реестр. За дополнительную плату наследники или последующие покупатели могут получить точные сведения о своих часах и подтвердить их подлинность. Эта и другая информация заносится в выписку из реестра.

Для получения выписки из реестра IWC необходимо направить часы (через официального дистрибьютора или один из бутиков IWC) в Шаффхаузен, где их тщательно осмотрит квалифицированный часовой мастер.

К сожалению, компания IWC не предоставляет информации о стоимости конкретных моделей, поскольку цена конкретного изделия индивидуальна и определяется факторами предложения и спроса, а также состоянием часового механизма и корпуса.

В случае утери или кражи часов рекомендуется письменно сообщить об инциденте в полицию и известить компанию IWC. После этого номер корпуса занесут в специальный реестр, и, в случае появления часов в одном из севис-центров IWC, они не останутся незамеченными. В нашей практике нередки случаи, когда утерянные часы возвращаются к своему законному владельцу.

Наследники или последующие покупатели могут получить точные данные о своих часах и о выкупившем их официальном дистрибьюторе