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Haute_Horlogerie_quer
完全上链 蓄势待发

机械腕表机芯需要靠能量的驱动,才能开始运作。而主发条便是其动力之源。有些人享受与机器之间的互动,钟爱亲手为腕表上链,有些则喜欢自动装置,通过手臂摆动即可令腕表保持运行。

IWC Oils
精确走时 分秒不差

根据不同的压力和拉力,机芯上约50个位置会涂抹腕表专用的润滑油和润滑脂。

测试实验室

在IWC万国表实验室里,新款腕表都要经过严苛的测试,测试过程涉及50个不同阶段,其中包括长时间浸泡在温暖的盐水中,以及封闭在环境模拟室中。所有这些检测工作是为了保证,当腕表到达其未来主人手中时,它们不仅可以用于日常佩戴,并能够满足更高的要求。

Grande Complication Dial Explained
微观世界

时间推动世界运转,促使改变发生。IWC万国表葡萄牙超卓复杂型腕表以低调而完美的设计将这一点阐释得淋漓尽致。

89800 Calibre Movement
数字中的永恒

于2009年首度亮相的IWC万国表自制89800型机芯,重新定义了数字日期显示。由三个圆盘组成的万年历装置,搭配大型日期和月份显示,还有较不显眼的闰年显示。所有圆盘均巧妙同步。

最高机密

在英国中部一个小镇,逾五百名专家为梅赛德斯AMG马石油F1车队着力研制银箭赛车。赛车中3,200个零件几乎全由车厂自行制造。

工程师腕表:传奇故事

沙夫豪森出品的工程师腕表于1955年面世,随即引起轰动。但这款腕表的历史可追溯至更久远的年代:1888年。

为机芯注入生命

精妙的机芯可为所有机械腕表绽放迷人光彩,即便是只有显示时间功能的简单功能腕表,背后也有非凡的复杂机械装置,无瑕地运作数以百计的微细零件。而能够提供额外功能的复杂腕表,顾名思义,其构造更加复杂。

体验

达文西陶瓷计时腕表

高超技术、光滑如丝

文字 — Boris Schneider 照片 — Felix Streuli and Hans-Ruedi Rohrer 日期 — 2010年07月1日

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达文西陶瓷计时腕表(型号3766)独特地组合陶瓷和抛光钛金属,令人爱不释手

每当提及“陶瓷”,大部分人都会想到陶器、花瓶或者浴室的瓷砖。不过,近年来陶瓷材质的用途越发广泛,这很大程度上归功于这种烧结而成的无机材质所具备的独特属性。它们极其坚硬,而且具有优异的抗高温和抗腐蚀性能,同时不导电,是良好的绝缘体。尽管其密度较低,但是在最严苛的条件下,仍可保持形状不变。当太空船重返大气层时,正是其表面的陶瓷砖覆层保护,飞船才不致燃烧。此外,陶瓷具有极佳的活组织相容性,因此是制作合成骨骼、关节以及人工植牙的不二之选。

近来,陶瓷广泛应用于奢侈品行业。它们具有优异的抗刮性能,重量比精钢轻,并且呈现无以伦比的丝般质感,因此无论对腕表制造商或珠宝制造商都极具吸引力。此外,陶瓷还具有一项优势,它与金属不同,在冬天不会产生冰冷的触感,而且可以令肌肤倍觉舒适。1986年,IWC万国表推出配备氧化锆套环的达文西腕表,成为率先在腕表中运用这种材质的腕表制造商之一。“全新达文西陶瓷计时腕表搭载于外形精密的陶瓷套环,内含钛金属组件,这是我们创新才华的又一明证,”IWC万国表高级产品经理詹尼斯‧福佩尔(Jannis Faupel)自豪地表示。

“Ceramic”(陶瓷)一词源自古希腊语中的“keramos”,用于描述类似粘土的矿物放入烤炉烘烤后所制成的坚硬成品。早在几千年前,人类已掌握采用烧粘土制作物品的技术。已知最早的陶瓷器皿可追溯至绳纹文化时期的日本,大约于公元前13,000年制成。陶瓷技术源自亚洲,并逐渐传遍世界各地。

现代工业陶瓷与制陶工匠所制作的陶器并无太多共通之处,工业陶瓷的特性已针对特定用途进行了优化。它们与日用陶瓷器具的区别在于,工业陶瓷的纯度更高,原料的微粒大小完全一致。其烧结过程遵循非常严格的程序,一般说来,工件先以粉末、粘合剂和液体混合成形,然后置于1000摄氏度以上的高温中进行烧结。正是这项烧结工艺赋予材质独有的特性。

面包在烤制过程中会膨胀,与之相反,陶瓷工件在燃烧过程中会缩小约三分之一。陶瓷与金属的最大区别就在于此。经过熔炼程序后,矿石中的金属已被提炼出来,此时金属已具备其固有的各种特性。相反,陶瓷工件的特性、形状以及尺寸都与其生产过程的每一个步骤有着密不可分的关系。在燃烧过程中,人们采用工程技术选择性地影响材质的结构。陶瓷在烧结过程中体积会缩小,这是在确定坯材尺寸时需要加以考虑的因素之一。

近年来,陶瓷注射成型技术已取得重大进展。这项工艺更为工业化,相比传统的压制成型技术,更具优势。此外,正如注塑成型技术,这项工艺几乎可以制造任何形状的陶瓷工件。若没有这项技术,我们就无法高效地系列生产结构精密、外形复杂的陶瓷部件。世上只有少数专业厂商掌握这项复杂的技术。

因为机芯直接安装在陶瓷表壳中,所以必须保持在极小的制造公差范围内

机芯牢牢地固定在陶瓷套环中,无需借助金属圆环。组件的公差需要控制在极小的范围内,所有功能表面也必须进行高精度研磨。同时,只有达到如此严格的要求才能确保腕表的防水性能。此外,表壳还具有几个需要与其精确契合的功能性元件,其中包括两个摇臂切换器,其动作将通过无磨损陶瓷推杆传输到机芯上。“困难在于,烧结后立即要在成品上精确地确定需要创设哪些位置,以及哪些位置需要执行其它加工工序。”IWC万国表的表壳项目经理托马斯‧英德科夫指出问题所在。他和他的同事绝不能忘记,表壳在烧结阶段会收缩。在他们最终令流程完美地运作并取得所期望的结果前,IWC万国表的设计师和工程师以及陶瓷专家需要解决无数问题。

生产流程的确非常复杂、要求极其严格。合成材料会在加热的那一刻变成液体,而对陶瓷而言,粉状原材料需要转变成同质的块状。因此,氧化锆中混入了热塑性粘合剂,粘合的颗粒可以注入到摄氏170°的模具中。套环的某些部位非常厚,这就意味着很有可能出现气泡,另外,检查模具也相当棘手。模塑流程完成后产生的是生坯,每一块生坯的表面结构都要经过彻底的检查,才能进入下一个阶段,并精确地钻出第一批钻孔。

完成初步加工后,会使用硫酸去除粘合剂。之后,所产生的白色生坯将在摄氏1,500度的高温中煅烧大约两天。在烧结过程中,陶瓷将收缩至其最终的尺寸,同时形成其富有质感的独特黑色外观。之后利用喷砂工艺令材质呈现哑光效果。在加工过程中,操作人员按照规定的公差钻出孔洞并加工出其它外形特性。

表壳上的表圈、底盖、表冠和按钮是以优质5级钛合金制成,因此设计师在设计表面时可以自由发挥创意。这种材质不能使用冲床进行加工,因此每个零件均先以水射流切割技术进行切割,然后在复杂、漫长的加工过程中研磨成最终的形状。所有表面均以手工方式进行修饰。表壳完成时,抛光/缎面钛金属与哑光黑色陶瓷将形成迷人的对比效果,非常引人注目。完成所有组件的加工和组装需要数星期的时间,但是达文西陶瓷计时腕表的独特质感和优异外观将终生陪伴其未来的主人。

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机械腕表机芯需要靠能量的驱动,才能开始运作。而主发条便是其动力之源。有些人享受与机器之间的互动,钟爱亲手为腕表上链,有些则喜欢自动装置,通过手臂摆动即可令腕表保持运行。

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根据不同的压力和拉力,机芯上约50个位置会涂抹腕表专用的润滑油和润滑脂。

测试实验室

在IWC万国表实验室里,新款腕表都要经过严苛的测试,测试过程涉及50个不同阶段,其中包括长时间浸泡在温暖的盐水中,以及封闭在环境模拟室中。所有这些检测工作是为了保证,当腕表到达其未来主人手中时,它们不仅可以用于日常佩戴,并能够满足更高的要求。

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工程师腕表:传奇故事

沙夫豪森出品的工程师腕表于1955年面世,随即引起轰动。但这款腕表的历史可追溯至更久远的年代:1888年。

为机芯注入生命

精妙的机芯可为所有机械腕表绽放迷人光彩,即便是只有显示时间功能的简单功能腕表,背后也有非凡的复杂机械装置,无瑕地运作数以百计的微细零件。而能够提供额外功能的复杂腕表,顾名思义,其构造更加复杂。