若你希望與安德里亞•聖托尼（Andrea Santoni）交談，你一定可以在工廠內找到他。這位公司創辦人正站在包裝部裏，身穿白色外套。他正小心翼翼地將一雙雙黑色女裝皮靴放在灰色絹紙上。他會憑直覺對皮革和接縫進行最後的檢查。只有造工完美的皮鞋才能印有Santoni的商標。「我們的成就源自品質，而非品牌，」聖托尼先生解釋。
今年72歲的安德里亞‧聖托尼（Andrea Santoni）先生和42歲的兒子朱塞佩（Giuseppe）已在米蘭、紐約、莫斯科及東京等頂級購物廣場，銷售他們的優雅設計產品。老聖托尼依循傳統方式學習製鞋工藝，並逐步晉升。安德里亞最初是一名皮革剪裁工，之後成為縫線工，最終晉升為一家知名企業的生產經理。1975年，他與妻子羅莎（Rosa）在馬切拉塔附近、離義大利中部亞得里亞海岸不遠的寇里多尼亞村創辦了自己的公司。他的兒子是企業策略家。朱塞佩為公司開展出口業務，現出任公司董事長。
工廠的大部份工作仍然以人手進行。現在，位於寇里多尼亞的Santoni公司擁有四百多名員工。從一開始，安德里亞‧聖托尼及其公司便紮根於該地區的悠久傳統之中。早年，鄰近地區的老一代熟練鞋匠都是自己完成所有艱辛的縫線工作。「今天，我們的工廠招聘年輕人擔任皮革縫線實習生，確保這項傳統不至消失，」安德里亞‧聖托尼道。Santoni皮鞋有着兩大特色，其一是手工縫線，其二是著名的古色效果，即通過塗覆多層皮革染料從而產生古樸的外觀。
Santoni的皮具往往會呈現特別的古色和奇妙的色澤層次
除女裝和童裝系列外，Santoni現在還推出運動鞋產品。不過，傳統工藝主要用於生產「Manofatto」和「限量版」系列的男裝皮鞋，這些產品均完全以手工製作而成。
歷史最悠久的三個工廠均用於製作男裝皮革產品。地窖裏儲存着優質皮革：英國母牛皮、美國馬皮以及鱷魚皮、蜥蜴皮和蟾蜍皮等異國皮革，甚至還有鰻魚皮。因此，將面料剪裁成形需要巧手和熟練的技藝，否則一次錯誤便可能讓珍貴的材料報廢。剪裁工按照卡紙範本剪切皮革，用於製作手工縫製的鞋款。每一厘米的皮革都絕不浪費。
當完成切割鞋面的各個組成部分後，縫線工負責將它們縫製起來。許多公司都將此工作外包，然而安德里亞‧聖托尼卻選擇於其工廠內完成每一道工序。「這完全是為了控制品質，」他表示。當然，他的工廠並沒有使用傳送帶，取而代之的是一種名為「manovia」的手動傳送帶。
鞋面縫合完畢後，便需與鞋底接合起來。此步驟將在有名的鞋楦上完成：這是一個中空的足部模型，以往是以木製成，現在則以塑膠模壓成型。在裝配過程中，皮革鞋面安放在鞋楦上，根據鞋底形狀進行調整並縫合。但是，沒有一隻鞋能夠符合每一項規格要求。因此，鞋廠設計了一系列鞋款，每一款的製作方式均各有不同。例如，在博洛尼亞（Bologna）製鞋法中，皮鞋並不安放在鞋楦上，而是「像口袋一樣」中空地縫合在一起。只有在第二階段，鞋面才安放在鞋楦上。這種方法可以確保皮革與足部形狀完美貼合。此外，好時年（Goodyear）系統亦用於製作優質皮鞋。皮革鞋面以手工或由機器安放在鞋楦上。然後將鞋面、邊緣以及鞋內底縫合在一起。縫合處塗上軟木漿以提高其延展性。以這種方法製成的皮鞋不但堅固耐用，而且能夠適應足部的活動，確保穿着柔軟舒適。
這種縫線永遠不會鬆脫。任何機器都難以做到這一點
手縫皮革和多層皮革染料，使每一隻皮鞋成為獨一無二的產品
Santoni皮鞋最鮮明的特色在於其繁複的皮革仿古工藝。安德里亞‧聖托尼曾親手染製第一雙皮鞋。他仿效法國製鞋商Berluti所打造的優雅皮鞋來製作出自己的產品。後來，他更將這門仿古工藝傳授予他的員工。12年前，第一位向他學習這門染色藝術的員工是菲奧蕾拉•蒙泰馬拉尼（Fiorella Montemarani），而現在她已全面掌握這項工藝。「製鞋需要耐心，而且在塗覆染料時手法要輕盈，這樣才能塗出均勻但不規則的效果，」她總結說。每一種皮革吸收染料的效果都不一樣，因此必須根據皮革的類型來調整塗刷或塗布的力度。鞋廠只使用從法國進口的苯胺染料。某些鞋款，例如限量版系列的「Sirah」，需要吸收多達十層染料才能呈現完美無瑕的效果。這項工藝可在皮革上營造出迷人、富有立體感的色調，不僅能呈現棕色，還帶有濃郁的藍調，而這就是該公司產品的最大特色。「它們使每一隻鞋都成為獨一無二的產品，」安德里亞‧聖托尼指出。
以手工悉心縫製的裝飾縫線是另一項特色。安東尼奧‧達勒納（Antonio D’Alena）在Santoni鞋廠工作已有七年，現在他正在縫製一雙平底鞋的鞋面縫線。每縫一針線後，他就打上一個結。「如此一來，縫線永遠不會鬆脫。任何機器均難以做到這一點，」他解釋。坐在他旁邊的員工正專心地縫製複雜的暗縫，唯獨最高級的鞋款才會用到這項工藝。縫針只能穿透鞋面皮革的底層。如此皮革表面便會形成精緻的凸紋圖案。只要縫針刺穿皮革一次，那麼整塊面料便會報廢。要掌握這門技藝，需要大約四年的時間。Santoni是極少數仍然採用這項工藝的製鞋廠。
工坊每一個角落都擺放著一排排架子，架子上擺滿了以塑膠薄膜包裹著的皮鞋。這些是半成品，鞋面已經與鞋內底縫合並套在鞋楦上。它們通常會放在架子上四到六個星期，以防灰塵和濕氣的污染。當這些鞋子從鞋楦上取下來後，還需要裝上外底和鞋跟。若是橡膠鞋底，則以黏合劑黏合；若是皮革鞋底，則以縫線縫合。
Santoni「集所有技藝於同一屋簷下」的理念，同樣適用於鞋款的設計。在寇里多尼亞按照環保標準興建的全新總部裏，年輕的設計師們正在發揮他們的才華，根據時下潮流調整各個系列的設計。負責管理這個部門的是朱塞佩•聖托尼，他主導皮鞋的整個研發工作，直到產品系列就緒，可以進入生產階段為止。他與38歲的妹妹伊萊尼婭（Ilenia）希望繼續傳承自己的家族公司業務，盡可能進一步擴充業務。伊萊尼婭除了專門負責行政管理外，也負責設計一個全新的配飾系列。她設計的手提袋和皮帶均有着兩大特點：它們均以多次染色的皮革製作，並以手工縫製而成。因為從寇里多尼亞工廠發出的每一件產品都必須符合Santoni嚴格的品質標準。
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