TOP GUN | IWC Schaffhausen

LE CERATANIUM® EST À LA MODE

UNE INGÉNIERIE SANS COMPROMIS POUR DES PERFORMANCES ULTIMES

Résistant, toujours plus résistant, TOP GUN: les matériaux aux performances techniques très avancées sont la signature des modèles TOP GUN d’IWC dans la gamme des montres d’aviateur. Leur nom provient de la légendaire Navy Fighter Weapons School, lieu où l’US Navy offre à ses pilotes d’élite une formation à la fois technique et stratégique. Les montres TOP GUN sont conçues à partir de matériaux extrêmement robustes, solides et résistants à la corrosion, tels que la céramique, le titane et le Ceratanium®, afin de supporter la forte pression subie par les pilotes dans le cockpit d’un avion supersonique.

UN MATÉRIAU DU FUTUR, ANCRÉ DANS LE PASSÉ

Après avoir été les premiers à utiliser la céramique et le titane dans les années 1980, les ingénieurs en matériaux d’IWC ont réussi à combiner les qualités uniques de ces deux matériaux: en plus d’être léger et robuste comme le titane, le Ceratanium® est aussi dur et résistant aux rayures que la céramique. Les composants du boîtier sont usinés dans un alliage de titane spécialement conçu et forgé selon les exigences d’IWC. Après avoir été minutieusement finis à la main, ils sont placés dans un four à haute température. C’est au cours de ce processus qu’ils obtiennent leurs propriétés matérielles exceptionnelles et leur remarquable couleur noire mate.

Avec la Grande Montre d’Aviateur Calendrier Perpétuel TOP GUN Ceratanium, IWC va encore plus loin dans l’utilisation de ce nouveau matériau innovant et présente le tout premier garde-temps doté d’un bracelet en Ceratanium®. Environ 30% plus léger que l’acier, le nouveau bracelet offre un confort de port inégalé.

VOIR MAINTENANT

ROBUSTE À L’EXTÉRIEUR, RAFFINÉE À L’INTÉRIEUR

Les montres de la gamme TOP GUN d’IWC sont équipées de la toute dernière technologie de mouvement de manufacture de nos familles de calibre 52000, 82000 ou 69000. Ces mouvements robustes sont conçus pour fonctionner parfaitement dans les environnements les plus difficiles et offrir une précision et une fiabilité maximales. La fabrication de nos composants et l’assemblage de nos mouvements s’accompagnent d’une gestion intégrée de la qualité avec des contrôles à chaque étape du processus. Avant de quitter le Manufakturzentrum IWC, chaque mouvement assemblé et réglé subit un test complet de 500 heures pour vérifier sa fonctionnalité et sa précision.