Показать Другие Статьи
IWC Da Vinci Perpetual Calendar Sketch
Вечность на Вашем запястье

В свою бытность главным часовым мастером IWC Курт Клаус преобразовал Григорианский календарь с учетом всей его неравномерности в механическую программу, которая будет безупречно работать до 2499 года практически без внешней корректировки.

Ingenieur Constant-Force Tourbillon
В постоянстве – сила

Устройство постоянной силы, которое используется в часах IWC, делает так, чтобы обеспечиваемое спуском количество энергии было всегда одинаковым, и этим обеспечивает беспрецедентную точность хода.

breguet_spring
На крайнем витке точности

В некоторых часовых механизмах IWC обод баланса колеблется взад-вперед на спирали Бреге. Ее последний виток тщательно выгибают вручную, чтобы придать ему особую форму, играющую важную роль в идеальной размеренности колебаний баланса, а значит – в точности хода часов.

IWC Portugieser Annual Calendar
ГОДОВОЙ КАЛЕНДАРЬ IWC:
На все времена

Новые часы IWC с функцией годового календаря, оснащенные механизмом калибра 52850 собственного производства, были разработаны не для того, чтобы восполнить пробел между моделью Portugieser с вечным календарем и версией с индикацией даты. В новой модели настройка календаря вручную требуется лишь один раз в год, в конце февраля. Что может быть проще?

IWC Portugieser Tourbillon Mystère Rétrograde
Когда время парит

Спросите у часовщиков, и вы узнаете, что их любимое часовое усложнение – это турбийон.

IWC 52010 calibre
Гениальная система автоподзавода Пеллатона в сочетании с самыми современными инженерными решениями

Часы с автоматическим подзаводом работают безостановочно благодаря движениям руки их обладателя. Вот уже 60 лет часовые механизмы собственного производства IWC получают энергию от кулачковой системы автоподзавода, которая была изобретена Альбером Пеллатоном и с тех пор подвергается постоянному совершенствованию. В новом семействе калибров 52000 современная керамическая технология позволила практически полностью устранить износ.

Вопрос регулировки

Чтобы часы IWC обладали точным ходом, их баланс должен быть тщательно отрегулирован.

Unruhreif_Spirale.jpg
Баланс силы

Механические часы не перестают показывать правильное время, по мере того как их заводная пружина раскручивается все сильнее, благодаря специальному устройству, которое совершенствуется уже более 300 лет и называется спуском.

Уникальный опыт

Нет предела совершенству

Текст — Борис Шнайдер Дата2014-09-18T12:52:51

ПОДЕЛИТЬСЯ:
IWC_Perfectionists

В создании каждого нового механизма IWC в Шаффхаузене принимают участие около 20 специалистов из разных отделов. Порой на разработку собственного калибра уходит несколько лет интенсивной совместной работы. Опираясь на ультрасовременные компьютерные технологии, конструкторы приходят к поистине гениальным решениям. Особую сложность представляет подгонка блоков модулей сложных функций. Они должны быть не только миниатюрными, но и работать на энергии, которой может «поделиться» основной механизм.

«Каждый раз мы ставим перед собой цель изготовить максимально совершенный калибр», – поясняет Томас Гойманн, глава отдела часовых механизмов IWC в Шаффхаузене. В отделе, возглавляемом Гойманном, работает как минимум десять конструкторов, великолепно разбирающихся во всех технологических тонкостях. Именно они создают новые базовые механизмы и модули сложных функций. Около 20 экспертов, специализирующихся в разных областях, тесно сотрудничают в работе над новым механизмом, от первоначальной концепции и дизайнерских изысканий до изготовления первого прототипа, лабораторных испытаний и запуска модели в серийное производство. Они стремятся к совершенству, а совершенство всегда требует времени. С момента возникновения идеи сделать механизм, который пришел бы на смену калибру карманных часов 98000, и до момента, когда первый покупатель надел на руку часы Portofino Hand-Wound Eight Days, оснащенные калибром 59210, прошло почти четыре года.
 

«Каждый раз мы ставим перед собой цель изготовить максимально совершенный калибр».

—Томас Гойманн, глава отдела часовых механизмов IWC

calibre_59000
—Калибр 59210

На стадии проектирования задаются технические характеристики будущего механизма

Работа над каждым новым механизмом в Шаффхаузене начинается со стадии проектирования, которое занимает около шести месяцев. «Мы обсуждаем различные технические опции, такие как количество заводных барабанов, отображаемые показания и возможные функции часов», – поясняет Гойманн. На этой стадии идет интенсивный обмен мнениями между специалистами из разных отделов, таких как отделы снабжения, изготовления, сборки, лабораторный отдел и отдел контроля качества. Уже на этой стадии тщательно прорабатываются все детали производства и сборки. На данном этапе инженеры пользуются методом, получившим название «быстрое макетирование»: при помощи принтера 3D они изготавливают функционирующие модели новых механизмов или печатают рабочие модели в натуральную величину, чтобы получить представление о будущем изделии.

Постоянный обмен информацией между всеми участниками процесса позволяет окончательно определить технические характеристики модели. В результате конструктор получает такие важные параметры, как диаметр и высота механизма. Перечень технических характеристик охватывает все аспекты, такие как система автоматического завода или размер запаса хода. Задача конструктора заключается в проектировании надежного функционального механизма, отвечающего всем требованиям технического задания. В то же время, он не может действовать полностью на свое усмотрение: его свобода творчества ограничена заданными стандартами и инструкциями. Например, не должно быть слишком много разных стандартных деталей, а изогнутых линий, наоборот, должно быть как можно больше, поскольку прямые линии часто приводят к большему расходу материала. Что касается отверстий, то их допустимые размеры подробно указаны в соответствующих таблицах.

IWC_manufacture

Новый механизм создается на компьютере

Денис Таннер – один из конструкторов, работающих в Шаффхаузене. Будучи квалифицированным часовым мастером, он прошел обучение в области производственных технологий и теперь занимается проектированием механизмов. При помощи специальной компьютерной мышки он аккуратно устанавливает заводной вал в трехмерной модели, отображаемой на большом экране. Поворачивая изображение под разными углами, Таннер вносит различные модификации. Выполнение проектирования деталей и модулей полностью на компьютере – недавнее нововведение. Долгие годы единственным инструментом конструктора была чертежная доска. Выполнение чертежей тушью на прозрачной бумаге было невероятно сложным делом: в случае ошибки исправить ее было крайне сложно.

В начале нашего столетия на смену чертежным приборам пришли технологии автоматизированного проектирования. Специальная программа позволяет легко смоделировать трехмерный объект на основе эскиза. Другое преимущество заключается в том, что каждый элемент можно проанализировать как отдельно, так и в совокупности с другими деталями. Кроме того, любую часть механизма или вид можно вызвать на экран одним нажатием кнопки. Хотя компьютерные технологии многое упростили, основные требования к профессии конструктора остались низменными: помимо глубоких знаний в области технологий и материалов, в этой профессии необходимо обладать превосходно развитым пространственным мышлением.

IWC_engineer_team

Идеи усовершенствований рождаются на этапе проектирования

Даже с компьютером разработка нового часового механизма занимает очень много времени. Одна за другой составляющие механизма – модуль завода, заводной барабан, модуль баланс-спираль, колеса, трибы – наполняют корпус новой модели. На создание только первого эскиза одной колесной передачи уходит более недели. Проектирование представляет собой циклический процесс с постоянным внесением в конструкцию модификаций и улучшений. Оно продолжается от шести месяцев до года.

Новые возможности дает применение ультрасовременных методов, таких как технология LIGA (LIthografie, Galvanisierung und Abformung – литография, гальваника, литье). Данная технология позволяет изготавливать крошечные детали с высочайшей степенью точности, благодаря чему можно спроектировать компоненты с повышенной функциональностью или даже интегрировать их. После того как детальное проектирование завершено, на основе трехмерной модели изготавливаются двухмерные чертежи. В чертежах используется международный стандартизованный язык, понятный всем поставщикам мануфактуры – гарантия того, что поставленные детали будут полностью соответствовать спецификациям.

Вечный календарь должен расходовать энергию экономно

Разработка модулей сложных функций, таких как большой указатель даты или указатель фаз Луны, происходит по той же схеме. И здесь требуемые функции и возможные размеры деталей также точно указываются в перечне характеристик. Конструктор должен убедиться, что все компоненты хорошо сочетаются друг с другом и полностью соответствуют техническому заданию. В компании IWC Schaffhausen Ласло Данчеч занимается разработкой модулей календаря. «В механизме вечного календаря с цифровой индикацией даты и отображением месяца и високосного цикла требовалось разместить 185 деталей на семи уровнях в пространстве объемом всего 2,4 мм». С момента запуска проекта до создания функционального прототипа и изготовления этого модуля, впервые примененного в модели Da Vinci Perpetual Calendar Digital Date-Month, прошло целых три года.

Дополнительные сложности создает тот факт, что базовый механизм забирает на себя большую часть имеющейся энергии. Конструктор должен максимально использовать крутящий момент и убедиться, что модуль календаря будет работать исправно при расчетном запасе хода часов. В то же время, он должен учесть некоторые особые моменты, связанные с функционированием календаря.

Так, в вечном календаре с цифровой индикацией при каждом переключении даты по ночам небольшое количество энергии накапливается в определенной пружине. По окончании месяца механизм должен располагать достаточным количеством энергии, чтобы переключить диски индикации. Следовательно, на стадии проектирования инженеры из Шаффхаузена должны предельно точно просчитать необходимый крутящий момент для каждого диска, который должна передать трансмиссия модуля календаря, с тем чтобы в нужный момент диск смог переключиться. Для таких расчетов применяется метод конечных элементов, с помощью которого создается компьютерная модель.

«В механизме вечного календаря с цифровой индикацией даты и отображением месяца и високосного цикла требовалось разместить 185 деталей на семи уровнях в пространстве объемом всего 2,4 мм».

—Ласло Данчеч, конструктор компании IWC Schaffhausen

calibre_51613
—Калибр 51613

Высокие инженерные решения

Если вы побываете в конструкторском отделе компании в Шаффхаузене, вы будете удивлены разнообразием специализаций ее сотрудников. «В прошлом изобретения в часовом деле зачастую были результатом кропотливой работы, которую проделывали в своих индивидуальных мастерских одаренные одиночки, такие как Альберт Пеллатон и Курт Клаус. В наше время каждая разработка осуществляется командой, в которую входят высокоспециализированные специалисты из разных областей» – так Гойманн описывает коренные изменения, происшедшие в часовом производстве в последние годы.

Однако и сегодня есть кое-что, что выделяет шедевры IWC среди всех других: здесь нет места броскому и показному, все подчинено императиву практичности и функциональности. В силу этого все новаторские решения IWC в плане дизайна прагматичны, логичны и в то же время удивительно элегантны. Последний тому пример – семейство калибров 59000. Опираясь на результаты последних разработок, конструкторы из Шаффхаузена создали платформу, которая имеет дополнительные преимущества по сравнению с предшествующими версиями, такие как увеличенный 8-дневный запас и индикатор запаса хода. Сегодня этот новый механизм надежно выполняет свои функции в моделях двух часовых семейств IWC.

Показать Другие Статьи
IWC Da Vinci Perpetual Calendar Sketch
Вечность на Вашем запястье

В свою бытность главным часовым мастером IWC Курт Клаус преобразовал Григорианский календарь с учетом всей его неравномерности в механическую программу, которая будет безупречно работать до 2499 года практически без внешней корректировки.

Ingenieur Constant-Force Tourbillon
В постоянстве – сила

Устройство постоянной силы, которое используется в часах IWC, делает так, чтобы обеспечиваемое спуском количество энергии было всегда одинаковым, и этим обеспечивает беспрецедентную точность хода.

breguet_spring
На крайнем витке точности

В некоторых часовых механизмах IWC обод баланса колеблется взад-вперед на спирали Бреге. Ее последний виток тщательно выгибают вручную, чтобы придать ему особую форму, играющую важную роль в идеальной размеренности колебаний баланса, а значит – в точности хода часов.

IWC Portugieser Annual Calendar
ГОДОВОЙ КАЛЕНДАРЬ IWC:
На все времена

Новые часы IWC с функцией годового календаря, оснащенные механизмом калибра 52850 собственного производства, были разработаны не для того, чтобы восполнить пробел между моделью Portugieser с вечным календарем и версией с индикацией даты. В новой модели настройка календаря вручную требуется лишь один раз в год, в конце февраля. Что может быть проще?

IWC Portugieser Tourbillon Mystère Rétrograde
Когда время парит

Спросите у часовщиков, и вы узнаете, что их любимое часовое усложнение – это турбийон.

IWC 52010 calibre
Гениальная система автоподзавода Пеллатона в сочетании с самыми современными инженерными решениями

Часы с автоматическим подзаводом работают безостановочно благодаря движениям руки их обладателя. Вот уже 60 лет часовые механизмы собственного производства IWC получают энергию от кулачковой системы автоподзавода, которая была изобретена Альбером Пеллатоном и с тех пор подвергается постоянному совершенствованию. В новом семействе калибров 52000 современная керамическая технология позволила практически полностью устранить износ.

Вопрос регулировки

Чтобы часы IWC обладали точным ходом, их баланс должен быть тщательно отрегулирован.

Unruhreif_Spirale.jpg
Баланс силы

Механические часы не перестают показывать правильное время, по мере того как их заводная пружина раскручивается все сильнее, благодаря специальному устройству, которое совершенствуется уже более 300 лет и называется спуском.